Smíðaðar stállokareru skipt ísmíðaðir kolefnisstál hnöttlokarogsmíðaðir kúlulokar úr ryðfríu stáliLokar úr smíðuðu stáli eru almennt notaðir við háan og meðalþrýsting (150lb-800lb, 1500lb, 2500lb), sem og við háan og lágan hita (-196℃ ~ 700℃). Þeir hafa meiri styrk og betri vélræna eiginleika til að uppfylla kröfur um hærri þrýsting. En takmarkað við smíðaferlið, eiga þeir oft aðeins við um litlar og meðalstórar lokar (1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/4″, 1-1/2″, 2″, 2-1/2″, 3″ og 4″).
Lokastýringin getur verið handvirk, með keiluhjóli, loftknúin stýritæki, rafknúin stýritæki, vökvaknúin stýritæki, loftvökvaknúin eða rafvökvaknúin.
Kostir smíðaðs stálkúluloka uppbyggingar
1. Smíðaður stálkúluloki notar sjálfþéttandi þrýstiþétti og báðir endar lokapípunnar eru soðnir.
2. Lokasæti úr smíðaðu stáli og þéttiflötur lokadisksins er úr kóbalt-bundnu sementuðu karbíði með plasmaúða, slitþol og mikil núningþol.
3. Ventilstöngullinn er meðhöndlaður með tæringarþolnu nítríði, sem hefur góða tæringarþol og núningþol.
4. Við opnun og lokun er núningurinn á þéttiflöti lokaskífunnar lítill og slitþolinn.
5. Venjulega er aðeins ein þéttiflötur á lokahlutanum og diskinum, þannig að framleiðsluferlið er betra og þægilegra fyrir viðhald.
Lokinn verður að vera skoðaður fyrir uppsetningu og hönnunarstaðall lokans ætti að vera í samræmi við gildandi alþjóðlega staðalinn API 602. Styrkleika- og þéttleikapróf ætti að fara fram fyrir uppsetningu.
Í styrkprófuninni er prófunarþrýstingurinn 1,5 sinnum meiri en nafnþrýstingurinn og tíminn er ekki minni en 5 mínútur.
Lokarhjúpurinn og aftursætisþéttingin ættu að vera gæðalaus án leka.
Þéttingarpróf, prófunarþrýstingurinn er 1,1 sinnum nafnþrýstingurinn;
Prófunarþrýstingurinn á prófunartímanum ætti að uppfylla KRÖFUR API 598 staðalsins, án leka á þéttiflöt disksins eins og viðurkennt er.
Birtingartími: 20. ágúst 2021