Formáli:Kúlulokar komu fram á sjötta áratug síðustu aldar. Með hraðri þróun vísinda og tækni, stöðugum umbótum á framleiðslutækni og vöruuppbyggingu hefur hann þróast hratt í aðal lokategund á aðeins 50 árum. Í þróuðum vestrænum löndum eykst notkun kúluloka ár frá ári.
Kúlulokinn er aðallega notaður til að loka fyrir, dreifa og breyta flæðisstefnu miðilsins í leiðslunni. Hann þarf aðeins að snúa um 90 gráður og hægt er að loka honum þétt með litlu togi. Kúlulokinn hentar best sem rofi og lokunarloki.
Þar sem kúlulokar nota venjulega gúmmí, nylon og pólýtetraflúoróetýlen sem efni í sætisþéttinguna, er rekstrarhiti þeirra takmarkaður af efni sætisþéttingarinnar. Lokunarvirkni kúlulokans er framkvæmd með því að þrýsta málmkúlunni á plastsætið undir áhrifum miðilsins (fljótandi kúluloki). Undir áhrifum ákveðins snertiþrýstings verður þéttihringur sætisþéttingarinnar fyrir teygjanlegri-plastískri aflögun á staðnum. Þessi aflögun getur bætt upp framleiðslunákvæmni og yfirborðsgrófleika kúlunnar og tryggt þéttingargetu kúlulokans.
Og þar sem þéttihringur lokasætisins á kúlulokanum er yfirleitt úr plasti, ætti að hafa í huga brunaþol og brunavarnir þegar uppbygging og virkni kúlulokans er valin, sérstaklega í jarðolíu-, efna-, málmvinnslu- og öðrum deildum, í eldfimum og sprengifimum miðlum. Ef kúlulokar eru notaðir í búnaði og leiðslukerfum ætti að huga betur að brunaþoli og brunavarnir.
Eiginleikar kúluloka
1. Hefur lægsta flæðisviðnám (reyndar núll). 2. Það festist ekki þegar unnið er án smurefnis, þannig að það er áreiðanlegt að nota það á tærandi miðil og vökva með lágt suðumark. 3. Það getur náð 100% þéttingu á stóru þrýstings- og hitastigsbili. 4. Það getur náð mjög hraðri opnun og lokun, og opnunar- og lokunartími sumra mannvirkja er aðeins 0,05~0,1 sekúnda, til að tryggja að það sé hægt að nota það í sjálfvirknikerfi prófunarbekkjarins. Þegar lokinn er opnaður og lokaður hratt er engin högg í notkun. 5. Kúlulaga lokunin er sjálfkrafa staðsett á sínum stað. 6. Vinnslumiðillinn er áreiðanlega þéttur á báðum hliðum. 7. Þegar lokinn er alveg opinn og alveg lokaður eru þéttifletir kúlunnar og lokasætisins einangraðir frá miðlinum, þannig að miðillinn sem fer í gegnum lokann á miklum hraða mun ekki valda rofi á þéttifletinum. 8. Með þéttri uppbyggingu og léttri þyngd má líta á hann sem skynsamlegustu lokauppbyggingu sem hentar fyrir lághita miðilkerfi. 9. Lokahlutinn er samhverfur, sérstaklega þegar uppbygging lokahlutans er soðin, sem þolir vel álag frá leiðslunni. 10. Lokunarhlutinn þolir mikinn þrýstingsmun við lokun. 11. Kúluloka með fullsuðuðu lokahluta er hægt að grafa beint í jörðina, þannig að innri hlutar lokahlutans rofni ekki og hámarks endingartími getur orðið 30 ár. Þetta er kjörinn loki fyrir olíu- og jarðgasleiðslur.
Notkun kúluventils
Margir einstakir eiginleikar kúluloka ákvarða notkun þeirra tiltölulega víðtæka. Venjulega eru þeir stilltir í tveimur stillingum, með ströngum þéttieiginleikum, þolir ekki leðju, slit, minnkandi rásir, opnar og lokar hratt (1/4 snúningur opnar og lokar), þolir háan þrýsting (kúlulokar eru ráðlagðir fyrir leiðslukerfi með miklum þrýstingsmun), eru lágir, geta valdið holum og gasmyndun, eru lítt lekandi út í andrúmsloftið, hafa lítið rekstrartog og eru með litla vökvamótstöðu.
Kúlulokinn hentar einnig fyrir léttbyggingarkerfi, lágþrýstingslokun (lítill þrýstingsmunur) og ætandi miðil. Kúlulokar geta einnig verið notaðir í lághitalögnum og pípulagnakerfum. Í súrefnislagnakerfum í málmiðnaði þarf stranga fituhreinsandi kúluloka. Þegar aðallínan í olíuleiðslunni og gasleiðslunni þarf að vera grafin neðanjarðar ætti að nota suðuðan kúluloka með fullum borholu. Þegar þörf er á stillingargetu ætti að velja kúluloka með sérstakri uppbyggingu og V-laga opnun. Í jarðolíu, jarðefnafræði, efnafræði, raforku og þéttbýlisbyggingum er hægt að velja málm-á-málm þéttandi kúluloka fyrir pípulagnakerfi með vinnuhita yfir 200 gráður.
Notkunarregla kúluventils
Fyrir aðallínur olíu- og jarðgasflutninga og leiðslur sem þarf að hreinsa og grafa neðanjarðar skal velja kúluloka með öllum leiðum og öllum leiðslum suðaðri uppbyggingu; fyrir greinarpípur skal velja kúluloka með öllum leiðum suðaðri tengingu eða flans tengingu; fyrir greinarpípur skal velja flans tengingu, suðaðri tengingu, fullri í gegnum eða kúluloka með minnkuðum þvermál. Í leiðslum og geymslubúnaði fyrir hreinsaða olíu eru notaðir flansaðir kúlulokar. Fyrir borgargas- og jarðgasleiðslur er valið fljótandi kúluloki með flans tengingu og innri skrúfu tengingu. Í súrefnisleiðslukerfum í málmvinnslukerfum er ráðlegt að nota fastan kúluloka sem hefur gengist undir stranga fituhreinsun og er með flans. Í leiðslukerfum og tækjum fyrir lágan hita ætti að velja lághita kúluloka með loki. Í leiðslukerfum hvatakerfis sprungueiningar olíuhreinsunareiningarinnar er hægt að velja lyftistöngartengi. Í tækjum og leiðslukerfum fyrir ætandi miðil eins og sýru og basa í efnakerfum skal velja ryðfría stálkúluloka úr austenískum ryðfríu stáli og PTFE sem þéttihring fyrir lokasætið. Kúlulokar með málmþéttingu geta verið notaðir í leiðslukerfum eða tækjum fyrir háan hita í málmvinnslukerfum, raforkukerfum, jarðefnaverksmiðjum og hitakerfum í þéttbýli. Þegar þörf er á að stilla flæði er hægt að velja sníkjuhjóladrifinn, loftknúinn eða rafknúinn stjórnkúluloka með V-laga opnun.
Yfirlit:Notkun kúluloka er mjög útbreidd, fjölbreytni og notkun þeirra er enn að aukast og þeir eru að þróast í átt að háþrýstingi, háum hita, stórum þvermáli, mikilli þéttihæfni, langri endingu, framúrskarandi stillingarhæfni og fjölnota einum loka. Áreiðanleiki þeirra og aðrir afköstavísar hafa náð háu stigi og hafa að hluta til komið í stað hliðarloka, kúluloka og stjórnloka. Með tækniframförum kúluloka verður notkun þeirra víðar í fyrirsjáanlegri skammri tíma, sérstaklega í olíu- og gasleiðslum, sprungum í olíuhreinsun og í kjarnorkuiðnaði. Að auki munu kúlulokar einnig verða ein af ríkjandi lokategundunum á sviði stórra og meðalstórra, meðalstórra og lágþrýstings í öðrum atvinnugreinum.
Birtingartími: 1. apríl 2022